济宁家世达工矿机械有限公司

U型采煤机用电缆夹板 H型采煤机用电缆夹板
O型采煤机用电缆夹板 C型采煤机用电缆夹板

采煤机用电缆夹板是由尼龙66添加阻燃、抗静电剂（尼龙66+阻燃剂+抗静电剂）与钢骨架注塑而成，根据采煤机工作面需要通过销轴或螺栓连接成保护电缆或水管的保护通道。

1特点

采煤机用电缆夹板重量轻、体积小、结构紧凑，安装方便快捷，维护维修简单，且使用寿命长，抗拉强度、抗冲击力大等。其优点是内衬钢骨架承载拖曳力，保护电缆或水管不受外力作用，尼龙66中添加阻燃、抗静电等助剂，具有阻燃、抗静电作用。相邻电缆夹易于连接，根据采煤机工作面需要可以任意延长，在拖曳过程中保护电缆或水管可靠工作，不被折断或破损，提高生产效率，降低维护维修成本。

2用途

本产品可广泛应用于组成滚筒采煤机拖曳和保护供电电缆和进水管的拖缆装置。

电缆夹有LJU型、LJC型、LJO型、LJH型四种型号，共18个规格。

1、外观

电缆夹板表面应光滑、平整，用非金属材料覆盖的表面不得暴露钢板。电缆夹板串联后应转动灵活、折弯自如，折弯角应符合技术图纸要求。

2、基本尺寸

电缆夹板的几何尺寸应符合表1和加工图纸的规定，孔径公差为H13（GB/T 1800.4-1999），孔距极限偏差为GB/T 1804－f级（GB/T 1804-1992），H、A的尺寸公差为MT4级（GB/T 14486-2008），其余尺寸公差按未注尺寸公差MT5级(GB/T 14486-2008)制造（见图1～图4）。

3、抗拉强度

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.4规定试验时，其抗拉强度应达到表2的工作载荷，保持2min，卸载检查应无残余变形、开裂、脱落。

4、最大拉断力

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.5规定试验时，其最大拉断力应不小于表2的规定。

5、抗冲击

电缆夹板按MT/T117-2007中的7.6规定试验时，应能承受符合表2规定的抗砸冲击能量，承受冲击后的电缆夹板不应破裂。

6、最大折弯角

相邻两件电缆夹板的最大折弯角及其极限偏差应符合表3的规定，或按供需双方的协议规定。

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